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DIN7991 encanta a categoria chapeada zinco 8,8 do aço carbono da categoria do parafuso escareado soquete 10,9

DIN7991 encanta a categoria chapeada zinco 8,8 do aço carbono da categoria do parafuso escareado soquete 10,9

Pequena descrição:

Padrão: DIN7991

Nome do produto: Parafuso de cabeça plana com soquete sextavado

Palavras-chave: DIN7991, parafuso sextavado de cabeça chata, parafuso escareado

Tamanho: M3-M42

Material: 10B21, 35CrMo, 40Cr

Grau de resistência: 8,8, 10,9

Tratamento de Superfície: Zincado Branco

Comprimento da linha: linha completa/meia linha

Embalagem: Saco/caixa/caixa de madeira

Outras características: Oferece marca de cabeça personalizada


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Parafuso sextavado escareado ZP 8
Desenhos de parafusos de cabeça plana com soquete sextavado
d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24
P Tom 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3
α tol.(+2) 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 60° 60°
b L≤125mm 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54
125<L ≤ 200 / / / 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60
L>200 / / / / / 45 49 53 57 61 65 69 73
dk Máx=Nominal 6 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 36 39
Mínimo 5.7 7,64 9,64 11.57 15.57 19h48 23h48 26.48 29h48 32,38 35,38 35,38 38,38
ds Máx=Nominal 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Mínimo 2,86 3,82 4,82 5,82 7,78 9,78 11.73 13,73 15,73 17,73 19,67 21.67 23,67
e Mínimo 2.3 2,87 3,44 4,58 5,72 6,86 9h15 11h43 11h43 13,72 13,72 16 16
k Máx. 1.7 2.3 2.8 3.3 4.4 5.5 6,5 7 7,5 8 8,5 13.1 14
s Nominal 2 2,5 3 4 5 6 8 10 10 12 12 14 14
Mínimo 2.02 2,52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 10.025 12.032 12.032 14.032 14.032
Máx. 2.1 2.6 3.1 4.12 5.14 6.14 8.175 10.175 10.175 12.212 12.212 14.212 14.212
t Máx=Nominal 1.2 1,8 2.3 2,5 3.5 4.4 4.6 4.8 5.3 5.5 5.9 8.8 10.3
Mínimo 0,95 1,55 2.05 2,25 3.2 4.1 4.3 4,5 5 5.2 5.6 8,44 9,87

Descrição do detalhe

parafuso sextavado escareado 11
Parafuso sextavado escareado ZP 3

Os fixadores de alta resistência produzirão crocância quando galvanizados.Precisa de atenção especial.

A fragilização por hidrogênio é geralmente caracterizada por fratura retardada sob tensão.Houve molas de automóveis, arruelas, parafusos, molas de chapa e outras peças galvanizadas, poucas horas após a montagem ter sido quebrada, a proporção de fratura de 40% ~ 50%.No processo de utilização de peças banhadas a cádmio de um produto especial, houve fratura de fissura em lote, e um problema chave nacional foi resolvido e um processo de desidrogenação rigoroso foi formulado.Além disso, existem algumas fragilizações por hidrogênio que não apresentam fenômeno de fratura retardada, tais como: gancho de galvanoplastia (fio de aço, fio de cobre) devido a muitas vezes de galvanoplastia e decapagem, a penetração de hidrogênio é mais séria, muitas vezes aparece em uso uma dobra irá ocorrer fenômeno de fratura frágil;O mandril de uma espingarda, depois de várias cromações, caiu no chão e quebrou;Algumas peças temperadas (grande tensão interna) irão rachar durante a decapagem.Essas peças são severamente hidrogenadas e quebram sem estresse externo, o que não pode mais ser usado para restaurar a tenacidade original por desidrogenação.

Quanto maior a resistência do material, maior a sensibilidade à fragilização por hidrogênio.Este é um conceito básico que deve ser esclarecido pelos técnicos de tratamento de superfície ao compilar as especificações do processo de galvanoplastia.Aços com resistência à tração σb>105kg/mm2 exigida pelos padrões internacionais devem ser submetidos a tensões de pré-revestimento e tratamento de desidrogenação pós-revestimento correspondente.A indústria da aviação francesa exige um tratamento de desidrogenação correspondente para peças de aço com limite de escoamento σs>90kg/mm2.

Devido à boa correspondência entre a resistência e a dureza do aço, é mais intuitivo e conveniente julgar a sensibilidade do material à fragilização por hidrogênio pela dureza do que pela resistência.Porque um processo perfeito de desenho e usinagem de produto deve ser marcado com a dureza do aço.Na galvanoplastia, descobrimos que a dureza do aço em torno do HRC38 começou a apresentar risco de fratura por fragilização por hidrogênio.Para peças superiores a HRC43, a desidrogenação deve ser considerada após o galvanização.Quando a dureza estiver em torno de HRC60, o tratamento de desidrogenação deve ser realizado imediatamente após o tratamento de superfície, caso contrário as peças de aço irão rachar em poucas horas.

Embalagem

Embalagem e entrega
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