RÁPIDOResposta
RÁPIDOCotação
RÁPIDOEntrega
Pronto para entrega
10000+ Sku no armazém
Comprometemos itens RTS:
70% itens entregues dentro de 5 dias
80% itens entregues dentro de 7 dias
90% itens entreguesdentro de 10 dias
Pedidos em massa, entre em contato com o atendimento ao cliente
d | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | |
P | Tom | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
α | tol. (+2) | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 90 ° | 60 ° | 60 ° |
b | L≤125 mm | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 | 54 |
125 < l ≤ 200 | / | / | / | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | |
L > 200 | / | / | / | / | / | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | |
dk | Max = nominal | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 36 | 39 |
Min | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 35.38 | 38.38 | |
ds | Max = nominal | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Min | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | 21.67 | 23.67 | |
e | Min | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 11.43 | 13.72 | 13.72 | 16 | 16 |
k | Máx | 1.7 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 4.4 | 5.5 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 13.1 | 14 |
s | Nominal | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 |
Min | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 10.025 | 12.032 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | |
Máx | 2.1 | 2.6 | 3.1 | 4.12 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 10.175 | 12.212 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | |
t | Max = nominal | 1.2 | 1.8 | 2.3 | 2.5 | 3.5 | 4.4 | 4.6 | 4.8 | 5.3 | 5.5 | 5.9 | 8.8 | 10.3 |
Min | 0,95 | 1.55 | 2.05 | 2.25 | 3.2 | 4.1 | 4.3 | 4.5 | 5 | 5.2 | 5.6 | 8.44 | 9.87 |
Os prendedores de alta resistência produzirão nitidez quando galvanizados. Precisa de atenção especial.
A fragilização de hidrogênio é geralmente caracterizada por fraturas atrasadas sob estresse. Houve molas de automóvel, arruelas, parafusos, molas de folha e outras peças galvanizadas, em poucas horas após o intervalo ter sido quebrado, a proporção de fratura de 40% ~ 50%. No processo de uso de partes banhadas de cádmio de um produto especial, houve fratura de trincas em lote e um problema nacional de chave foi resolvido e um processo estrito de desidrogenação foi formulado. Além disso, existem algum fragilamento de hidrogênio não mostra fenômeno de fratura tardia, como: cabide de eletroplatação (fio de aço, fio de cobre) devido a muitas vezes de eletroplatação e decapagem, a penetração de hidrogênio é mais grave, geralmente aparece em uso. ocorrem fenômenos de fratura frágil; O mandril de uma espingarda, depois de várias vezes Chroming, caiu no chão e quebrou; Algumas peças extintas (grande estresse interno) quebram quando decapagem. Essas peças são severamente hidrogenadas e rachaduras sem estresse externo, que não podem mais ser usadas para restaurar a tenacidade original pela desidrogenação.
Quanto maior a força do material, maior a sensibilidade à fragilização do hidrogênio. Este é um conceito básico que deve ser esclarecido pelos técnicos de tratamento de superfície ao compilar as especificações do processo de eletroplicar. Aços com resistência à tração σb> 105kg/mm2 exigidos pelos padrões internacionais devem ser submetidos a estresse pré-placado e tratamento de desidrogenação pós-plataforma de acordo. A indústria da aviação francesa requer tratamento de desidrogenação correspondente para peças de aço com resistência ao escoamento σs> 90kg/mm2.
Devido à boa correspondência entre resistência ao aço e dureza, é mais intuitivo e conveniente julgar a sensibilidade à fragilização do hidrogênio do material pela dureza do que pela força. Porque um processo perfeito de desenho e usinagem de produtos deve ser marcado com dureza de aço. Na eletroplicação, descobrimos que a dureza do aço em torno do HRC38 começou a mostrar o risco de fratura de fragilização de hidrogênio. Para peças mais altas que o HRC43, a desidrogenação deve ser considerada após o revestimento. Quando a dureza é sobre o HRC60, o tratamento de desidrogenação deve ser realizado imediatamente após o tratamento da superfície, caso contrário, as peças de aço quebrarão dentro de algumas horas.
* O diagrama a seguir identifica os diferentes incotamentos comerciais. Por favor, selecione o que você preferir.
Qualidade primeiro, segurança garantida